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在注塑行業(yè)中，熔接線一直是行業(yè)痛點(diǎn)，模具工程師絞盡腦汁，想了很多辦法，都很難解決注塑產(chǎn)品熔接線問(wèn)題。 最后只有想辦法把熔接線趕在產(chǎn)品隱藏位置隱藏。但這樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就有缺陷，后來(lái)又從 國(guó)外引進(jìn)了急冷 熱無(wú)痕注塑工藝，急冷熱無(wú)痕注塑工藝能夠

深圳極頂最新推出超高溫溫型急冷急熱設(shè)備；主罐最高溫度220°；壓力23公斤； 用在客戶的急冷急熱注塑成型生產(chǎn)中，效率提升很多，原來(lái)180°的急冷急熱設(shè)備 生產(chǎn)，加熱模具到熔接痕消除，需要18秒?，F(xiàn)采用22°的急冷急熱設(shè)備生產(chǎn)，加熱模具 到熔接痕消

1：澆口的分布應(yīng)確保結(jié)合線出現(xiàn)在運(yùn)水道區(qū)域 （需注意控充填平衡；避免出現(xiàn)包風(fēng)及遲滯） 2：澆口數(shù)量適當(dāng)增多，降低射出壓力，減少模穴壓力力差。 （當(dāng)然應(yīng)靈活掌握；如產(chǎn)品為免噴涂材料；則應(yīng)選擇少開(kāi)設(shè) 澆口為宜，怕流痕不易消除。）

急冷急熱注塑與普通注塑多層結(jié)構(gòu)的結(jié)晶度變化

模具型腔表面溫度歷程的不同是快速變模溫注塑成型技術(shù)與傳統(tǒng)注塑成型的主要 區(qū)別，從而塑料材料在充填、保壓、冷卻等過(guò)程中的行為和表現(xiàn)也不同，最終導(dǎo)致制品 的質(zhì)量也不同。與傳統(tǒng)注塑成型截然不同的模具溫度控制方法決定了快速變模溫注塑成 型工藝具有以下工藝技術(shù)特點(diǎn)： (1)快速變模溫注塑成型的...